Automation
Wir automatisieren Ihre Werkzeugmaschinen für den 24/7-Betrieb
Getrieben von der Leidenschaft für Zerspanung und Roboter hat BMO Automation eine breite Palette intelligenter Automatisierungssysteme entwickelt und erschwingliche Lösungen für jede Grösse von Geschäfts- und Automatisierungsanforderung. Der niederländische Hersteller bietet Automationslösungen für das Be- und Entladen von CNC-Drehmaschinen, CNC-Dreh-Fräsmaschinen und CNC-Fräsmaschinen jeglicher Art.
Die Mission von BMO Automation ist es, Ihre Anforderungen mit einer perfekt passenden Automatisierungslösung zu erfüllen. Darüber hinaus ist BMO Automation in der Lage, auf die sich schnell wandelnden Erfordernisse des Marktes über eigene Engineering-, Entwicklungs- und Serviceabteilungen zu reagieren. Innovation und Fortschrittlichkeit sind dabei wichtige Grundwerte.
Als Schweizer Vertretung von BMO Automation, vertiefen wir uns in Ihre Geschäftsprozesse, hören auf Ihre Bedürfnisse und bieten Ihnen eine massgeschneiderte ehrliche Beratung, basierend auf unserem Wissen sowie unserer Erfahrung. Mit unseren, von BMO Automation hergestellten Roboterzellen zum Laden von CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen, können Sie rund um die Uhr Serien und Einzelstücke fertigen.
PLATINUM Sideloader
Beschreibung
Die Platinum Sideloader von BMO Automation sind robuste Roboterzellen zum Beladen von einer oder zwei CNC-Maschinen über die Seitentür. Möglich ist sowohl ausschliesslich die Beladung loser Einzelteile als auch eine Kombination von Einzelteil- und Palettenbeladung.
- Geeignet für Dreh- und Fräsmaschinen
- Beladung durch die Tür an der Maschinenseite (nachrüstbar)
- Bis zu sieben Werkstückschubladen für lose Einzelteile (im Standard vier)
- Schubladenabmessungen 1600 × 520 mm
- Bestückung der Werkstückschubladen auch bei laufendem Betrieb
- Palettenwechsel mit bis zu 16 (395 × 195 mm) oder 8 Paletten (395 × 395 mm)
- Wenden des Werkstücks im Prozess
- Beliebig unterschiedliche Teile sind automatisiert beladbar
- Variable Werkstückhöhen durch ein frei einstellbares Schubladensystem
- Automatisch einstellbarer Greifer
Technische Daten
| Platinum Sideloader Serie | 24 | 24C | 50 | 80 |
| Zwei Maschinen gleichzeitig beladbar | Ja | Nein | Ja | Ja |
| Maximales Handlinggewicht (kg) | 24 | 24 | 50 | 80 |
| Kombination von Einzelteil- und Palettenbeladung | Ja | Nein | Ja | Ja |
| Optionale Spannzangenbeladung | Ja | Ja | Ja | Ja |
| Bestückung während des Betriebs | Ja | Nein | Ja | Ja |
| Intuitive Steuerung mit Windows App | Ja | Ja | Ja | Ja |
Aufstellplan
Aufstellpläne mit Werkzeugmaschine
Video
Video des BMO Automation Platinum Sideloaders
Anwendungsbilder
PLATINUM Frontloader
Beschreibung
Die Platinum Frontloader von BMO Automation sind robuste Roboterzellen zum Beladen einer einzelnen CNC-Maschine über die Vorderseite. Möglich ist sowohl ausschliesslich die Beladung loser Einzelteile als auch eine Kombination von Einzelteil- und Palettenbeladung oder an CNC-Drehmaschinen auch die Kombination aus Einzelteil- und Spannzangenmodulbeladung.
- Geeignet für Dreh- und Fräsmaschinen
- Beladung an der Maschinenvorderseite
- Bis zu sieben Werkstückschubladen für lose Einzelteile (im Standard vier)
- Schubladenabmessungen 1600 × 520 mm (1100 × 420 mm beim Platinum 24 Frontloader)
- Bestückung der Werkstückschubladen auch bei laufendem Betrieb
- Palettenwechsel mit bis zu 16 (395 × 195 mm) oder 8 Paletten (395 × 395 mm)
- Wenden des Werkstücks im Prozess
- Beliebig unterschiedliche Teile sind automatisiert beladbar
- Variable Werkstückhöhen durch ein frei einstellbares Schubladensystem
- Optionales Spannzangenwechselmodul zum Austausch verschieden grosser Spannzangen in Drehmaschinen mit Kapazität für 18 Spannzangen-Plätze (12 Positionen beim Platinum 24 Frontloader)
Technische Daten
| Platinum Frontloader Serie | 24 | 50 | 80 |
| Zwei Maschinen gleichzeitig beladbar | Nein | Nein | Nein |
| Maximales Handlinggewicht (kg) | 24 | 50 | 80 |
| Kombination von Einzelteil- und Palettenbeladung | Ja | Ja | Ja |
| Optionale Spannzangenbeladung | Ja | Ja | Ja |
| Bestückung während des Betriebs | Ja | Ja | Ja |
| Intuitive Steuerung mit Windows App | Ja | Ja | Ja |
Aufstellpläne
Aufstellpläne mit Werkzeugmaschine
Video
Video des BMO Automation Platinum Frontloaders
Anwendungsbilder
Titanium
Beschreibung
Die Titanium Serie von BMO Automation sind hochflexible Automationssysteme mit sehr hoher Kapazität für die Beladung von Paletten oder losen Einzelteilen. Sie ermöglicht es, an einer oder zwei CNC-Maschinen sowohl Unikate als auch kleine bis mittlere Serien in beliebiger Weise kontinuierlich zu produzieren. Dabei bewegt der integrierte Beladeroboter Gewichte bis 180 kg.
- Geeignet für Dreh- und Fräsmaschinen
- Beladung durch die Seitentür oder an der Maschinenvorderseite
- Für Einzelteile, kleine und mittelgrosse Teileserien
- Bis zu sieben Werkstückschubladen für lose Einzelteile (im Standard vier)
- Schubladenabmessungen 1600 × 620 mm (875 × 420 mm beim Titaninum 50 und Titanium 80)
- Bestückung der Werkstückschubladen auch bei laufendem Betrieb
- Variable Werkstückhöhen durch ein frei einstellbares Schubladensystem
- Zwei unabhängig bedienbare Paletten-Wechselstationen
- Palettenwechsel mit bis zu 100 (395 × 195 mm) oder 50 Paletten (395 × 395 mm)
- Roboter-Handling-Gewicht bis zu 180 kg
Technische Daten
| Titanium Serie | 50 | 80 | 180 | 500 |
| Zwei Maschinen gleichzeitig beladbar | Ja | Ja | Ja | Ja |
| Maximales Handlinggewicht (kg) | 50 | 80 | 180 | 500 | Kombination von Einzelteil- und Palettenbeladung | Ja | Ja | Ja | Nein |
| Bestückung während des Betriebs | Ja | Ja | Ja | Ja |
| Intuitive Steuerung mit Windows App | Ja | Ja | Ja | Ja |
| Optionales Handlinggewicht bis (kg) | 80 | 120 | 250 | 800 |
Aufstellpläne mit Werkzeugmaschine
Video
Video des BMO Automation Titanium
Anwendungsbilder
Steuerung und Zubehör
Steuerungssoftware
Dank der benutzerfreundlichen grafischen Benutzeroberfläche sind die Systeme von BMO Automation auch ohne Robotik-Know-how einfach zu bedienen.
BMO Automatisierungssoftware
Das BMO Intelligent Control System (BICS) macht das Programmiergerät des Roboters überflüssig. Sie funktioniert auf einem Touchscreen-Panel und macht die Bedienung so einfach, dass Sie für den Roboter in weniger als einer Minute einen neuen Job einrichten können. Ein weiterer wichtiger Vorteil der Software ist, neben dem Setup, die Überwachung des Prozesses. So werden die verbleibende Zeit, die Zykluszeit und die verarbeiteten Werkstücke berechnet und sind auch aus der Ferne abrufbar. Die Möglichkeit zur „Mehrmaschinensteuerung“ steht für eine unbegrenzte Anzahl von Maschinen zur Verfügung.
Jobmanager
Der Jobmanager funktioniert vollständig unter Windows und ist von jedem PC im Netzwerk zugänglich. Er ist die flexible Anwendung zur Bestückung der Werkzeugmaschine mit verschiedenen Teilen, sowohl mit jenen auf Spannpaletten als auch mit losen Werkstücken. Diese völlig neue Software bietet einen einfachen Dialog zur Programmierung des Roboters. Beim Erstellen eines Jobs werden Greifer, Vorrichtungen, Maschinen, usw. über die Dropdown-Menüs zugewiesen. Es werden dann vorgerichtete Paletten, Teile aus den Schubladen oder eine Kombination aus beidem ausgewählt. Hierzu brauchen Sie keine Kenntnisse in Robotik. Der Jobmanager kann mit unendlich vielen Werkzeugmaschinen arbeiten und auf einen Blick überwacht werden.
Grafische Benutzeroberfläche
Greiferlösungen
Werkstückbevorratung in Regalen und Einschüben
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